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  2009年，对太化集团焦化厂而言，既是困难困厄之年，又是技术改造和节能减排之年。记者从焦化厂上一年的节能作业表上共数出了11项节能办法，其间的几个数字极为耀眼，在全厂的效能督查项目中，节能降耗项目占80%以上；吨焦耗汽为0.12吨、吨焦耗水为1.04吨，均创前史最好水平；全厂一切废水悉数收回处理用于熄焦，真实达到了零排放。

  这一节能清单发生的布景是，上一年焦化厂的极度严峻，出产上“无米下锅”几近“断炊”，产销价格严峻倒挂，出产愈多赔得愈多。“咱们的技改节能没有因此而中止，相反脚步更有力紧凑，将作业重心定为‘本钱查核，节能降耗’，步步克勤克俭，处处锱铢必较。”焦化厂相关负责人说道。

  怎么了解锱铢必较，焦化厂的韩工程师举出一例，他们将细化后的水、电、蒸汽、煤气的耗费定额目标，分化到各车间和各岗位，进行绩效查核，一起每个月都进行能源耗费统计分析，查找能耗凹凸的办法和原因，有清晰的意图性地辅导节能降耗。也就是说，任何一个人都有节能目标使命，每个人也都要把握一些节能的办法。

  近几年，太化焦化厂先后出资1.4亿元建设了煤气净化设备、污水处理闭路循环等环保节能设备，活跃推广循环清洁出产，走出了一条质量效益型的开展路子。

  2月底，太化焦化厂的统计数字浮出水面，在上一年全省焦化企业全体亏本的恶劣环境中，焦化厂全年出售的收益近20亿元，完成赢利1700万元，完成了从大亏到盈余的严重转机，奇迹般地发明了全省同行业的最佳水平。深究原因，焦化厂负责人如此解说：坚持节能减排之路，坚持科学开展之路，勇闯难关。扫一扫在手机翻开当前页